ARTEN VON FLUX-KERN-EDSTAHL-SCHWEISSDRÄHTEN

Flux-Kern-Edelstahl-Schweißdrähte enthalten verschiedene Materialien, um den Schweißprozess zu erleichtern, im Gegensatz zu Gas-Metall-Bogen-Schweißdrähten, die durchweg fest sind. Es gibt zwei Arten von Flux-Kern-Edelstahl-Draht, nämlich gasgeschützte und selbstgeschützte Drähte. Die Verwendung hängt jedoch von der Art des Projekts und dem Budget ab.

Für ein schnelles Lichtbogenschweißen werden gasgeschützte Flux-Kern-Draht verwendet, da sie eine höhere Abscheiderate im Vergleich zu einem festen Schweißdraht aufweisen. Der Draht hingegen wäre nicht in der Lage, dünnere Metallkörper wie die von Automobilen zu schweißen.

Ein selbstgeschützter Schweißdraht hingegen ist in der Lage, einen Gasschutz zu erzeugen, der eine Schutzschicht ist, die sowohl für feste als auch für gasgeschützte Schweißdrähte erforderlich ist, um Spritzer von Metall zu verhindern. Verschiedene selbstgeschützte Schweißdrähte sind auf dem Markt erhältlich und speziell für jede einzigartige Schweißposition ausgelegt. Ein selbstgeschützter Flux-Kern-Draht mit hoher Abscheiderate eignet sich nur für das Schweißen von dicken Metallkörpern. Diese Eigenschaft ähnelt der der gasgeschützten Flux-Kern-Edelstahl-Draht.

Beim gasgeschützten Flux-Kern-Draht bildet sich Schlacke, ein Merkmal, das es ihm ermöglicht, bei höheren Stromstärken als bei Gas-Metall-Bogen-Schweißdrähten zu schweißen. Die einzigartige Schlackenbildung verhindert, dass die Schweißspritzer flüssig werden. Dies ermöglicht die Verwendung von gasgeschütztem Draht beim vertikalen Schweißen. Nach Abschluss des Schweißens ist die Entfernung der Schlacke im Vergleich zu selbstgeschützten Flux-Kern-Draht ein müheloses Unterfangen.

Ein selbstgeschützter Draht produziert keine Schlacke, um die Flüssigkeit im Schweißbereich zu halten, daher kann er nicht für das vertikale Schweißen verwendet werden. Die Entfernung der Schlacke erfordert viel Zeit und Aufwand vom Benutzer.

Laut Schweißbetreibern und Herstellern von Edelstahl-Draht ist das Aussehen des Schweißnaht in ihrem Geschäft von großer Bedeutung. Bei der Arbeit mit Metall, das weniger als 3/16 Zoll dick ist, und dessen Umwandlung in ein dünnes Metallblech von 24 Gauge, bietet ein fester Draht eine sauberere Optik im Vergleich zu Flux-Drähten. An einem Ort, an dem die Windgeschwindigkeit nicht ignoriert werden kann, kann ein fester oder gasgeschützter Flux-Kern-Draht nicht verwendet werden, da er das Schutzgas dem Wind aussetzt, was die Integrität des Schweißens beeinträchtigt. Ein selbstgeschützter Draht hingegen ist ideal für das Schweißen im Freien, insbesondere bei starkem Wind. Ein selbstgeschützter Draht ist sehr portabel, da er kein externes Schutzgas benötigt. Diese Portabilität hilft beim Schweißen in landwirtschaftlichen Betrieben, wo die Reparatur der Feldgeräte sofort mit selbstgeschützten Flux-Kern-Drähten erfolgen kann, da die Reparaturwerkstatt nur wenige Kilometer entfernt ist. Diese Drähte bieten eine ausgezeichnete Eindringtiefe bei dickeren Metallen.

Trotz höherer Kosten als feste Drähte bieten Flux-Kern-Draht eine höhere Produktivität. Im Gegensatz zu festen Drähten sind sie in der Lage, Materialien mit langanhaltendem Rost, Walzhaut oder ölbeschichteten Metallen zu schweißen. Die in Flux-Kern-Drähten enthaltenen Entoxidierungselemente beseitigen diese Verunreinigungen, indem sie sie in der Schlackenabdeckung halten.

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