Edelstahl, bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit, wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Seine vielfältige Palette an Güteklassen ermöglicht es, verschiedene Anwendungen in vielen Branchen zu berücksichtigen. Es ist jedoch grundlegendes Wissen erforderlich, um die geeignete Klasse für den Job auszuwählen, wenn man Rohmaterial aus Edelstahl von Lieferanten für Edelstahldrähte bestellt.
Gute Verformbarkeit erforderlich?
Wenn die Anwendung eine gute Verformbarkeit erfordert, sollten Sie die martensitische Gruppe von Edelstahl vermeiden. Probieren Sie stattdessen eine austenitische Güte wie 304 oder eine ferritische Güte wie 430. Austenitischer Edelstahl ist die beste Wahl für verformbaren Edelstahl.
Bedarf an Schweißen?
Das Schweißen von Edelstahl unterscheidet sich erheblich vom Schweißen von Kohlenstoffstahl und kann zu Heißrissen, interkristalliner Korrosion und Spannungsrisskorrosion führen. Die am besten schweißbare Edelstahlklasse ist in der Regel die austenitische Gruppe. Klasse 304L hat weniger Kohlenstoff, während 347 Niobstabilisatoren hinzugefügt hat, die helfen, der interkristallinen Korrosion entgegenzuwirken. Ferritische Güten wie 430 oder Güte 439 sind gut schweißbar. Martensitische Edelstähle werden in der Regel nicht für das Schweißen in Betracht gezogen. Mit der Abscheidung sollte auch sichergestellt werden, dass die ursprünglichen mechanischen Eigenschaften des Stahls während des Schweißens nicht beeinträchtigt werden.
Muss bearbeitet werden?
Beim Bearbeiten von Edelstahl müssen besondere Überlegungen angestellt werden. Alle Güteklassen von Edelstahl können bearbeitet werden. Der Bearbeitungsprozess muss jedoch optimiert werden, um mit einer konstanten Rate zu arbeiten. Wie bei Kohlenstoffstählen kann Schwefel hinzugefügt werden, um die Bearbeitbarkeit zu erhöhen; Klasse 303 ist ein Beispiel. Sie ähnelt Klasse 304, abgesehen von dem zusätzlichen Schwefel für Bearbeitungszwecke.
Muss korrosionsbeständig sein?
Edelstahl wird in der Regel aufgrund seiner korrosionsbeständigen Eigenschaften ausgewählt, aber es ist wichtig zu wissen, dass jede Klasse unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit bietet. Zum Beispiel bietet austenitischer Edelstahl die beste Korrosionsbeständigkeit, da er den höchsten Chromgehalt hat. Das macht Klasse 304 zu einer ausgezeichneten Wahl gegen Korrosion. Klasse 316 ist Klasse 304 sehr ähnlich, besteht jedoch aus Molybdän, das seine Korrosionsbeständigkeit weiter erhöhen kann. Auf der anderen Seite sind ferritische und martensitische Stähle im Allgemeinen kostengünstiger, da sie weniger Nickel und manchmal weniger Chrom als austenitische Edelstähle enthalten, was zu einem Verlust an Korrosionsbeständigkeit führt.
Bedarf an Wärmebehandlung?
Wenn der Edelstahl einer Wärmebehandlung unterzogen werden muss, ist es wichtig zu wissen, wie sich Wärme auf verschiedene Güteklassen auswirkt. Zum Beispiel sind austenitische und ferritische Edelstähle nicht härtbar, wenn sie wärmebehandelt werden. Auf der anderen Seite sind die wärmebehandelbaren Edelstähle in der Regel martensitisch oder ausscheidungshärtbar.
Bedarf an Festigkeit?
Hohe Festigkeiten können mit martensitischen Güten von Edelstählen wie 440C und ausscheidungshärtbaren Edelstählen wie den Güten 17-4 PH und 15-5 PH erreicht werden. Austenitische Güten von Edelstählen wie 316 können ebenfalls hohe Festigkeiten bieten, wenn auch nicht so gut wie die martensitischen Güten. Austenitische Edelstähle enthalten mehr Nickel als Edelstahl, sodass eine Güte wie 316 mehr Zähigkeit und Verformbarkeit als ferritische und martensitische Edelstähle aufweisen wird.
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